反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。它的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱混配、水解、中和、蒸餾、蒸發(fā)、結晶、儲存、氫化、烴化、聚合、恒溫反應、冷卻及低高速的混配功能。由于反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同，平時在生產(chǎn)中會根據(jù)生產(chǎn)工藝、操作條件等原因，設備設計的結構和參數(shù)就會不同，所以大部分都是非標的容器設備。

　　反應釜在現(xiàn)在的醫(yī)藥行業(yè)、食品飲料行業(yè)等藥食同源產(chǎn)品生產(chǎn)線和加工中經(jīng)常會用到。但是許多進行投資投產(chǎn)的廠家在選購時都會或多或少的遇到一些問題，今天就以幾個主要的問題中挑一個來詳細說一說原因和如何避免，譬如為什么會生銹又如何避免？希望能夠?qū)Υ蠹以鰪娤嚓P知識有幫助。

　　說到反應釜生銹，一般來說就是默認是不銹鋼材質(zhì)了，也就是不銹鋼反應釜。那么為什么會導致它生銹呢，很有可能是不清楚不銹鋼的特性，盛放了具有腐蝕性且具有氯離子腐蝕液體，常見的就是氯化鈉。還有一種可能就是不銹鋼本身質(zhì)量有問題，這就說明了找一家靠譜的供應商也是很重要的。質(zhì)量不光體現(xiàn)在材質(zhì)上，還有做工上，在產(chǎn)品的拋光和打磨的細度上能不能滿足工藝和行業(yè)標準都很重要。然后還有配套設備，所以盡量不要采用行業(yè)泛濫的制式配液罐，還是采購設備的時候讓廠商根據(jù)需求、產(chǎn)量、生產(chǎn)線工藝、產(chǎn)品定位設計來定制反應釜比較好。

　　在生產(chǎn)過程中一定要按規(guī)定的步驟進行操作，同時保養(yǎng)維護也是很有必要的

　　1、釜使用應嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)；

　　2、要嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，所有閥門使用時，應緩慢轉(zhuǎn)動閥桿，壓緊密封面，達到密封效果 ，在關閉的時候 不能用力過猛，以免損壞密封面；

　　4、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修；

　　5、電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施；

　　6、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設備總高度的1/1000；

　　7、設備本身在各工藝接管上的自備件，須按反應釜的要求配備。